• फोन+८६१५२६७१२३८८२
  • इमेलsales@gem-walk.com
  • टिनको क्यानको उत्पादन प्रक्रिया

    टिनको क्यानको उत्पादन प्रक्रिया

    आजको जीवनमा, टिनका बक्सहरू र क्यानहरू हाम्रो जीवनको सर्वव्यापी र अविभाज्य भाग बनेका छन्। चिनियाँ नयाँ वर्ष र बिदाका लागि टिनका बक्सहरू, मुनकेक फलामका बक्सहरू, सुर्तीजन्य र मदिराका फलामका बक्सहरू, साथै उच्च-स्तरीय सौन्दर्य प्रसाधनहरू, खाना, दैनिक आवश्यकताहरू, आदि जस्ता उपहारहरू पनि छापिएको टिनबाट बनेको टिनका क्यानमा प्याकेज गरिन्छन्। हस्तकलासँग मिल्दोजुल्दो यी उत्कृष्ट रूपमा बनाइएका टिनका बक्सहरू र क्यानहरू हेर्दा, हामी सोध्न सक्दैनौं, यी टिनका बक्सहरू र क्यानहरू कसरी उत्पादन गरिन्छन्। तल मुद्रणको लागि टिनका बक्सहरू र क्यानहरूको निर्माण प्रक्रियाको विस्तृत परिचय दिइएको छ।टिनका डिब्बाहरू.

    १, समग्र डिजाइन

    उपस्थिति डिजाइन कुनै पनि उत्पादनको आत्मा हो, विशेष गरी प्याकेजिङ उत्पादनहरू। कुनै पनि प्याकेज गरिएको उत्पादनले यसको सामग्रीको लागि अधिकतम सुरक्षा प्रदान गर्नु हुँदैन, तर उपस्थितिमा ग्राहकहरूको ध्यान पनि आकर्षित गर्नु पर्छ, त्यसैले डिजाइन विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। डिजाइन रेखाचित्र ग्राहक द्वारा प्रदान गर्न सकिन्छ, वा क्यानिंग कारखानाले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार डिजाइन गर्न सक्छ।

    २, टिनको सामग्री तयार गर्नुहोस्

    सामान्य उत्पादन सामग्रीको लागिटिनका बक्सहरूर छापिएको टिनबाट बनेको क्यान टिनप्लेट हो, जसलाई टिन प्लेट गरिएको पातलो स्टील प्लेट पनि भनिन्छ। सामान्यतया, अर्डर पुष्टि गरेपछि, सबैभन्दा उपयुक्त टिन सामग्री, टिन सामग्री विविधता, आकार, आदि लेआउट रेखाचित्र अनुसार अर्डर गरिनेछ। टिन सामग्री सामान्यतया सिधै मुद्रण कारखानामा भण्डारण गरिन्छ। टिन सामग्रीको गुणस्तर पहिचानको लागि, यसलाई दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्न सकिन्छ कि त्यहाँ खरोंचहरू, एकरूप ढाँचाहरू, खियाको दागहरू, आदि छन् कि छैनन्। मोटाई माइक्रोमिटरले मापन गर्न सकिन्छ, र यसको कठोरता हातले महसुस गर्न सकिन्छ।

    कारखानामा टिनको क्यान (१)

    ३, साँचा बनाउने र नमूना लिने

    मोल्ड कोठाले डिजाइन रेखाचित्र अनुसार उत्पादन मोल्डहरू बनाउँछ र नमूनाहरूको परीक्षण उत्पादनको लागि उत्पादन विभागलाई हस्तान्तरण गर्दछ। यदि तिनीहरू योग्य छैनन् भने, ठूलो उत्पादन अगाडि बढ्नु अघि नमूनाहरू सही नभएसम्म मोल्डहरू मर्मत गर्न आवश्यक छ।

    ४, टाइपसेटिङ र प्रिन्टिङ

    यहाँ यो कुरा ध्यान दिनुपर्छ कि टिन सामग्रीको छपाई अन्य प्याकेजिङ प्रिन्टिङ भन्दा फरक छ। यो प्रिन्ट गर्नु अघि काट्ने होइन, तर काट्नु अघि छपाई गर्ने हो। फिल्म र लेआउट दुवै टाइपसेटिङ र प्रिन्टिङको लागि प्रिन्टिङ कारखानामा पठाइन्छ। सामान्यतया, रङ मिलाउनको लागि प्रिन्टिङ कारखानामा नमूना प्रदान गरिन्छ। प्रिन्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, प्रिन्टिङ रङ मिलानले नमूनासँग मिल्न सक्छ कि सक्दैन, स्थिति सही छ कि छैन, दाग, दाग, आदि छन् कि छैनन् भन्ने कुरामा ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ। यी समस्याहरूको लागि जिम्मेवार प्रिन्टिङ कारखानाहरूले सामान्यतया आफैंले तिनीहरूलाई नियन्त्रण गर्न सक्छन्। केही क्यानिङ कारखानाहरूको आफ्नै प्रिन्टिङ कारखाना वा प्रिन्टिङ उपकरणहरू पनि हुन्छन्।

    कारखानामा टिनको क्यान (१)

    ५, टिन काट्ने

    काट्ने खरादमा छापिएको टिनको सामग्री काट्नुहोस्। वास्तविक क्यानिङ प्रक्रियामा, काट्ने काम अपेक्षाकृत सरल चरण हो।

    ६, स्ट्याम्पिङ

    अर्थात्, टिनको सामग्रीलाई पंच प्रेसमा थिचेर आकार दिइन्छ, जुन क्यानिङको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हो। सामान्यतया, एउटा क्यान धेरै प्रक्रियाहरूमा पूरा गर्नुपर्छ।

    कारखानामा टिनको क्यान (२)

    सुझावहरू

    १. ढक्कन भएको दुई-टुक्रा क्यानको सामान्य प्रक्रिया यस प्रकार छ: ढक्कन: काट्ने, ट्रिम गर्ने र घुमाउने। तल्लो आवरण: काट्ने - फ्ल्यास एज - प्रि-रोल लाइन - रोल लाइन।

    २. ढक्कनको तल्लो भाग (तल्लो आवरण) सिल गर्ने प्रक्रियामा निम्न चरणहरू समावेश छन्: काट्ने, ट्रिम गर्ने, घुमाउने, र क्यानको बडी: काट्ने, पूर्व-झुकाउने, कुना काट्ने, बनाउने, हड्डी बाँध्ने, शरीर पंचिंग (तल्लो आवरण), र तल्लो सिल गर्ने। तल्लो प्रक्रिया हो: काट्ने सामग्रीहरू। थप रूपमा, यदिधातुको क्यानहिङ्ग गरिएको छ भने, ढक्कन र शरीर दुवैको लागि अतिरिक्त प्रक्रिया हुन्छ: हिङ्गहरू। स्ट्याम्पिङ प्रक्रियामा, टिन सामग्री सामान्यतया सबैभन्दा बढी खपत हुन्छ। काम सञ्चालन मानकीकृत छ कि छैन, उत्पादनको सतहमा खरोंचहरू छन् कि छैनन्, घुमाउरो रेखामा ब्याच सिमहरू छन् कि छैनन्, र बकल स्थिति बाँधिएको छ कि छैन भन्ने कुरामा ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ। सामान्य अभ्यास भनेको उत्पादन गर्नु अघि थोक नमूनाहरूको उत्पादनको व्यवस्था गर्नु र पुष्टि गरिएको थोक नमूनाहरू अनुसार उत्पादन गर्नु हो, जसले धेरै समस्या कम गर्न सक्छ।

    ७, प्याकेजिङ

    स्ट्याम्पिङ पूरा भएपछि, यो अन्तिम चरणमा प्रवेश गर्छ। प्याकेजिङ विभाग सफा गर्ने र जम्मा गर्ने, प्लास्टिकको झोलामा राख्ने र प्याकिङ गर्ने जिम्मेवारी हुन्छ। यो चरण उत्पादनको अन्तिम काम हो, र उत्पादन सफा गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। त्यसैले, प्याकेजिङ गर्नु अघि, सफा गर्ने राम्रो काम गर्नु आवश्यक छ, र त्यसपछि प्याकेजिङ विधि अनुसार प्याकेज गर्नुहोस्। धेरै शैलीहरू भएका उत्पादनहरूको लागि, शैली नम्बर र बक्स नम्बर सही रूपमा व्यवस्थित गर्नुपर्छ। प्याकेजिङ प्रक्रियाको क्रममा, तयार उत्पादनमा दोषपूर्ण उत्पादनहरूको प्रवाहलाई कम गर्न गुणस्तर नियन्त्रणमा ध्यान दिनुपर्छ, र बक्सहरूको संख्या सही हुनुपर्छ।

    टिनको बक्स


    पोस्ट समय: फेब्रुअरी-०७-२०२५